نصب کننده تراشه پاناسونیک SMT NPM-W2

توضیح کوتاه:

بسته به PCB که تولید می کنید، می توانید حالت سرعت بالا یا حالت دقت بالا را انتخاب کنید.

جزئیات محصول

برچسب های محصول

امکانات

بهره وری و کیفیت بالاتر با ادغام فرآیند چاپ، قرار دادن و بازرسیبسته به PCB که تولید می کنید، می توانید حالت سرعت بالا یا حالت دقت بالا را انتخاب کنید.

برای بردهای بزرگتر و قطعات بزرگترPCB تا اندازه 750 x 550 میلی‌متر با محدوده قطعات تا L150 x W25 x T30 میلی‌متر

بهره وری منطقه بالاتر از طریق قرار دادن دو خطبسته به PCB که تولید می کنید، می توانید یک حالت قرارگیری بهینه را انتخاب کنید - "مستقل" "جایگزین" یا "هیبرید"

تحقق همزمان بهره وری منطقه بالا و قرار دادن با دقت بالا

حالت تولید بالا (حالت تولید بالا: روشن)

حداکثرسرعت: 77000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1) / دقت قرارگیری: ±40 میکرومتر

حالت دقت بالا (حالت تولید بالا: خاموش)

حداکثرسرعت: 70 000 cph *1 / دقت قرار دادن: ± 30μm (گزینه:±25μm *2)

*1:تکت برای 16NH × 2 هد*2: تحت شرایط مشخص شده توسط PSFS

سر جایگذاری جدید

سر سبک 16 نازل

پایه جدید با استحکام بالا

· پایه استحکام بالا پشتیبانی از قرار دادن با سرعت / دقت بالا

دوربین با قابلیت تشخیص چندگانه

· سه توابع تشخیص ترکیب شده در یک دوربین

· اسکن تشخیص سریعتر از جمله تشخیص ارتفاع اجزا

· قابلیت ارتقا از مشخصات 2 بعدی به 3 بعدی

پیکربندی ماشین

چیدمان فیدر عقب و جلو

60 قطعه مختلف را می توان از فیدرهای نوار 16 میلی متری نصب کرد.

طرح بندی تک سینی

13 اسلات فیدر ثابت موجود است.نصب سینی PoP از طریق واحد انتقال امکان پذیر است.

طرح بندی سینی دوقلو

در حالی که یک سینی برای تولید استفاده می شود، سینی دیگر می تواند به طور همزمان برای راه اندازی تولید بعدی از قبل استفاده شود.

چند کارکردی

هیئت بزرگ

مشخصات تک لاین (مشخصات انتخابی)

تخته بزرگ تا 750×550 میلی متر قابل حمل است

مشخصات دو خط (مشخصات انتخابی)

تخته‌های بزرگ (750 x 260 میلی‌متر) را می‌توان به طور جمعی جابه‌جا کرد. تخته‌ها (تا اندازه 750 x 510 میلی‌متر) را می‌توان به صورت جمعی در حین انتقال تک جابجا کرد.

اجزای بزرگ

سازگار با اندازه های اجزای تا 150 x 25 میلی متر

قرار دادن LED

Brightness Binning

از اختلاط روشنایی خودداری کنید و دفع قطعات و بلوک ها را به حداقل می رساند. مانیتورها برای جلوگیری از خروج اگزوز قطعات در حین کار، تعداد اجزای باقی مانده را به حساب می آورند.

*لطفاً از ما نازل هایی بخواهید که از اجزای LED با اشکال مختلف پشتیبانی می کنند

توابع دیگر

· عملکرد تشخیص علامت بد جهانی زمان سفر/تشخیص برای تشخیص علائم بد را کاهش می دهد

· آماده به کار PCB بین ماشین ها (با نوار نقاله الحاقی متصل) زمان تعویض PCB (750 میلی متر) را به حداقل می رساند.

بهره وری بالا - از روش نصب دوگانه استفاده می کند

جایگذاری جایگزین، مستقل و ترکیبی

روش قرارگیری دوگانه "جایگزین" و "مستقل" قابل انتخاب به شما امکان می دهد از هر مزیت به خوبی استفاده کنید.

جایگزین: سرهای جلو و عقب به طور متناوب روی PCB ها در خطوط جلو و عقب قرار می گیرند.

مستقل: هد جلو روی PCB در خط جلو قرار می گیرد و سر عقب در خط عقب قرار می گیرد.

تغییر مستقل

در حالت مستقل، می توانید یک تغییر در یک خط انجام دهید در حالی که تولید در خط دیگر ادامه دارد.از تعویض خودکار پین پشتیبانی (گزینه) و تغییر خودکار (گزینه) پشتیبانی می کند تا بهترین تغییر را برای نوع تولید شما فراهم کند.

کاهش زمان تعویض PCB

دو PCB را می توان در یک مرحله بست (طول PCB: 350 میلی متر یا کمتر). و بهره وری بالاتر را می توان با کاهش زمان تعویض PCB محقق کرد.

تعویض خودکار پایه های پشتیبانی (اختیاری)

تغییر موقعیت پین های پشتیبانی را به صورت خودکار انجام دهید تا تغییر بی وقفه را فعال کنید و به صرفه جویی در مصرف نیروی انسانی و خطاهای عملیاتی کمک کنید.

بهبود کیفیت

عملکرد کنترل ارتفاع قرارگیری

بر اساس داده های وضعیت تاب خوردگی PCB و داده های ضخامت هر یک از قطعاتی که قرار است قرار گیرند، کنترل ارتفاع قرارگیری برای بهبود کیفیت نصب بهینه شده است.

بهبود نرخ عملیات

مکان فیدر رایگان است

در یک جدول، فیدرها را می توان در هر جایی تنظیم کرد. تخصیص جایگزین و همچنین تنظیم فیدرهای جدید برای تولید بعدی را می توان در حالی که دستگاه در حال کار است انجام داد.

فیدرها به ورودی داده خارج از خط توسط ایستگاه پشتیبانی نیاز دارند (گزینه).

بازرسی لحیم کاری (SPI) · بازرسی اجزا (AOI) - سر بازرسی

بازرسی لحیم کاری

· بازرسی ظاهری لحیم کاری

بازرسی قطعات نصب شده

· بازرسی ظاهری قطعات نصب شده

بازرسی قبل از نصب جسم خارجی*1

· بازرسی جسم خارجی قبل از نصب BGAs

· بازرسی جسم خارجی درست قبل از قرار دادن کیس مهر و موم شده

*1: جسم خارجی برای اجزای تراشه در دسترس است.

سوئیچینگ خودکار SPI و AOI

· لحیم کاری و بازرسی قطعات به طور خودکار با توجه به داده های تولید تغییر می کند.

یکسان سازی داده های بازرسی و قرارگیری

· کتابخانه مؤلفه یا داده مختصات به طور مرکزی مدیریت شده نیازی به نگهداری دو داده از هر فرآیند ندارد.

لینک خودکار به اطلاعات با کیفیت

· اطلاعات مربوط به کیفیت هر فرآیند به طور خودکار به تجزیه و تحلیل علت نقص شما کمک می کند.

Adhesive Dispensing – سر توزیع کننده

مکانیزم تخلیه از نوع پیچ

· NPM پاناسونیک دارای مکانیزم تخلیه HDF معمولی است که توزیع با کیفیت بالا را تضمین می کند.

از الگوهای توزیع نقطه/طراحی مختلف پشتیبانی می کند

· سنسور دقت بالا (گزینه) ارتفاع PCB محلی را برای کالیبره کردن ارتفاع توزیع اندازه گیری می کند، که امکان توزیع بدون تماس روی PCB را فراهم می کند.

چسب خود تراز

سری ADE 400D ما یک چسب SMD با حرارت بالا با اثر خود تراز خوب اجزا است. این چسب برای استفاده در خطوط SMT برای تعمیر قطعات بزرگتر نیز مناسب است.

پس از ذوب شدن لحیم، خود تراز شدن و غرق شدن اجزا رخ می دهد.

قرارگیری با کیفیت بالا - سیستم APC

تغییرات در PCBها و اجزاء و غیره را به صورت خطی برای دستیابی به تولید با کیفیت کنترل می کند.

APC-FB*1 بازخورد به دستگاه چاپ

· بر اساس داده های اندازه گیری تجزیه و تحلیل شده از بازرسی های لحیم کاری، موقعیت های چاپ را تصحیح می کند.(X,Y,θ)

APC-FF*1 فید فوروارد به دستگاه قرار دادن

· داده‌های اندازه‌گیری موقعیت لحیم کاری را تجزیه و تحلیل می‌کند و موقعیت‌های قرارگیری اجزا (X، Y، θ) را بر این اساس تصحیح می‌کند. اجزای تراشه (0402C/R ~) جزء بسته (QFP، BGA، CSP)

APC-MFB2 فید فوروارد به AOI / بازخورد به دستگاه قرار دادن

· بازرسی موقعیت در موقعیت افست APC

· این سیستم داده های اندازه گیری موقعیت اجزای AOI را تجزیه و تحلیل می کند، موقعیت قرارگیری (X، Y، θ) را تصحیح می کند، و در نتیجه دقت قرارگیری را حفظ می کند. سازگار با اجزای تراشه، اجزای الکترود پایین و اجزای سرب*2

*1 : APC-FB (بازخورد) / FF (فید فوروارد): دستگاه بازرسی سه بعدی شرکت دیگری نیز قابل اتصال است.(لطفاً جزئیات را از نماینده فروش محلی خود بپرسید.)*2: APC-MFB2 (بازخورد نصب کننده2): انواع اجزای قابل اجرا از یک فروشنده AOI به دیگری متفاوت است.(لطفاً جزئیات را از نماینده فروش محلی خود بپرسید.)

گزینه تأیید مؤلفه - ایستگاه پشتیبانی راه اندازی آفلاین

از خطاهای راه اندازی در حین تعویض جلوگیری می کند و از طریق کارکرد آسان باعث افزایش راندمان تولید می شود

* اسکنرهای بی سیم و سایر لوازم جانبی توسط مشتری ارائه می شود

· با بررسی اطلاعات تولید با اطلاعات بارکد روی اجزای تغییر مکان، از جایابی نادرست قطعات جلوگیری می کند.

· عملکرد همگام سازی تنظیم خودکار داده ها، دستگاه خود تأیید را انجام می دهد و نیاز به انتخاب داده های راه اندازی جداگانه را از بین می برد.

· عملکرد اینترلاک هرگونه مشکل یا نقص در تأیید دستگاه را متوقف می کند.

· عملکرد ناوبری یک تابع ناوبری برای درک آسان تر فرآیند تأیید.

با ایستگاه های پشتیبانی، راه اندازی چرخ دستی تغذیه آفلاین حتی در خارج از طبقه تولید امکان پذیر است.

• دو نوع ایستگاه پشتیبانی موجود است.

قابلیت تغییر - گزینه تغییر خودکار

پشتیبانی از تغییر (داده های تولید و تنظیم عرض ریل) می تواند تلفات زمان را به حداقل برساند

• قابلیت خواندن PCB ID نوع عملکرد PCB ID از بین 3 نوع اسکنر خارجی، دوربین هد یا فرم برنامه ریزی قابل انتخاب است.

قابلیت تغییر - گزینه ناوبر تنظیم فیدر

این یک ابزار پشتیبانی برای پیمایش رویه راه اندازی کارآمد است.هنگام تخمین زمان مورد نیاز برای تولید و ارائه دستورالعمل‌های راه‌اندازی به اپراتور، مقدار زمانی که برای انجام و تکمیل عملیات راه‌اندازی طول می‌کشد، تعیین می‌شود.

بهبود نرخ عملیات - گزینه ناوبر تامین قطعات

یک ابزار پشتیبانی تامین قطعات که اولویت های تامین قطعات کارآمد را هدایت می کند.زمان باقی مانده تا اتمام قطعات و مسیر کارآمد حرکت اپراتور را در نظر می گیرد تا دستورالعمل های تامین قطعات را برای هر اپراتور ارسال کند.با این کار تامین قطعات کارآمدتر حاصل می شود.

*PanaCIM ملزم به داشتن اپراتورهای مسئول تامین قطعات خطوط تولید چندگانه است.

عملکرد ارتباط اطلاعات PCB

اطلاعات مربوط به تشخیص علامت انجام شده در اولین ماشین NPM در خط به ماشین های NPM پایین دست منتقل می شود. که می تواند زمان چرخه استفاده از اطلاعات منتقل شده را کاهش دهد.

سیستم ایجاد داده – NPM-DGS (مدل شماره NM-EJS9A)

بسته نرم افزاری به دستیابی به بهره وری بالا از طریق مدیریت یکپارچه ایجاد، ویرایش و شبیه سازی داده های تولید و کتابخانه کمک می کند.

*1: یک کامپیوتر باید جداگانه خریداری شود.*2:NPM-DGS دارای دو عملکرد مدیریتی سطح طبقه و خط است.

واردات چند CAD

تقریباً تمام داده های CAD را می توان با ثبت تعریف ماکرو بازیابی کرد.ویژگی هایی مانند قطبیت را نیز می توان از قبل روی صفحه تأیید کرد.

شبیه سازی

شبیه سازی درایت را می توان از قبل روی صفحه تأیید کرد تا نسبت عملیات کل خط افزایش یابد.

ویرایشگر PPD

با جمع‌آوری سریع و آسان داده‌های قرارگیری و سر بازرسی روی صفحه نمایش رایانه شخصی در حین کار، می‌توان اتلاف زمان را به حداقل رساند.

کتابخانه کامپوننت

برای یکپارچه سازی مدیریت داده ها، می توان یک کتابخانه جزء از همه ماشین های قرار دادن، از جمله سری CM روی زمین، ثبت کرد.

Mix Job Setter (MJS)

بهینه‌سازی داده‌های تولید به NPM-D2 اجازه می‌دهد تا فیدرها را مرتب کند. کاهش زمان تعویض فیدر برای تغییر می‌تواند بهره‌وری را بهبود بخشد.

ایجاد داده های مؤلفه آفلاینگزینه

با ایجاد داده های اجزای آفلاین با استفاده از اسکنر خریداری شده از فروشگاه، بهره وری و کیفیت را می توان بهبود بخشید.

سیستم ایجاد داده – واحد دوربین آفلاین (گزینه)

زمان استفاده از دستگاه را برای برنامه ریزی کتابخانه قطعات به حداقل می رساند و به در دسترس بودن و کیفیت تجهیزات کمک می کند.

داده‌های کتابخانه قطعات با استفاده از دوربین خط تولید می‌شوند. شرایط غیرممکن در اسکنر مانند شرایط روشنایی، و سرعت‌های تشخیص، می‌توانند به صورت آفلاین بررسی شوند تا از بهبود کیفیت و در دسترس بودن تجهیزات اطمینان حاصل شود.

بهبود کیفیت - نمایشگر اطلاعات با کیفیت

این نرم افزار طراحی شده برای پشتیبانی از درک نقاط تغییر و تجزیه و تحلیل عوامل نقص از طریق نمایش اطلاعات مرتبط با کیفیت (به عنوان مثال، موقعیت های فیدر استفاده شده، مقادیر افست تشخیص و داده های قطعات) در هر PCB یا نقطه قرار دادن.در صورت معرفی سر بازرسی ما، مکان های نقص را می توان در ارتباط با اطلاعات مرتبط با کیفیت نمایش داد.

* کامپیوتر برای هر خط مورد نیاز است.

پنجره نمایش اطلاعات با کیفیت

نمونه ای از استفاده از نمایشگر اطلاعات با کیفیت

فیدر مورد استفاده برای نصب بردهای مدار معیوب را شناسایی می کند.و اگر به عنوان مثال، پس از اتصال، ناهماهنگی های زیادی دارید، می توان عوامل نقص را ناشی از آن فرض کرد.

1. خطاهای اتصال (انحراف زیر و بمی با مقادیر افست تشخیص آشکار می شود)

2-تغییر شکل مولفه (قرقره یا فروشندگان اشتباه)

بنابراین می توانید برای اصلاح ناهماهنگی سریع اقدام کنید.

مشخصات

شناسه مدل	NPM-W2
سر عقب سر جلو	سر سبک 16 نازل	سر 12 نازل	سر سبک 8 نازل	سر 3 نازل V2	سر توزیع کننده	بدون سر
سر سبک 16 نازل	NM-EJM7D				NM-EJM7D-MD	NM-EJM7D
سر 12 نازل					NM-EJM7D-MD
سر سبک 8 نازل
سر 3 نازل V2
سر توزیع کننده	NM-EJM7D-MD					NM-EJM7D-D
رئیس بازرسی	NM-EJM7D-MA					NM-EJM7D-A
بدون سر	NM-EJM7D				NM-EJM7D-D

ابعاد PCB (میلی متر)	تک خط*1	نصب دسته ای	L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550
		نصب 2 پوزیتین	L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550
	دو لاین*1	انتقال دوگانه (دسته ای)	L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260
		انتقال دوگانه (2 پوزیتین)	L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260
		انتقال تکی (دسته ای)	L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510
		انتقال تکی (2 پوزیتین)	L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510
منبع برق			3 فاز AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.8 kVA
منبع پنوماتیک *2			0.5 مگاپاسکال، 200 لیتر در دقیقه (ANR)
ابعاد *2 (میلیمتر)			W 1 2803 × D 2 332 4 × H 1 444 *5
جرم			2470 کیلوگرم (فقط برای بدنه اصلی: بسته به پیکربندی گزینه متفاوت است.)

سر جایگذاری		سر سبک 16 نازل (در هر سر)		سر 12 نازل (در هر سر)		سر سبک 8 نازل (در هر سر)	سر 3 نازل V2 (در هر سر)
		حالت تولید بالا[روشن]	حالت تولید بالا[OFF]	حالت تولید بالا[روشن]	حالت تولید بالا[OFF]
حداکثرادرار کردن		38 500cph (0.094 s/تراشه)	35 000cph (0.103 s/تراشه)	32 250cph (0.112 ثانیه/تراشه)	31 250cph (0.115 ثانیه/تراشه)	20 800cph (0.173 ثانیه/تراشه)	8 320cph (0.433 s/تراشه)6 500cph (0.554 s/QFP)
دقت قرارگیری (Cpk□1)		± 40 میکرومتر / تراشه	± 30 میکرومتر / تراشه (± 25 میکرومتر / تراشه) * 6	± 40 میکرومتر / تراشه	± 30 میکرومتر / تراشه	± 30μm/تراشه ± 30μm/QFP□12mm تا □32mm±50μm/QFP□12mm زیر	± 30 میکرومتر/QFP
ابعاد اجزاء (میلی متر)		تراشه 0402*7 ~ L 6 x W 6 x T 3	تراشه 030157 8/0402*7 ~ L 6 x W 6 x T 3	تراشه 0402*7 ~ L 12 x W 12 x T 6.5		تراشه 0402*7 ~ L 32 x W 32 x T 12	تراشه 0603 به L 150 x W 25 (مورب 152) x T 30
تامین قطعات	نوار زدن	نوار: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 میلی متر				نوار: 4 تا 56 میلی متر	میمون : 4 تا 56 / 72 / 88 / 104 میلی متر
		حداکثر 120 (نوار: 4، 8 میلی‌متر)				مشخصات گاری فیدر جلو/عقب: حداکثر 120 (عرض نوار و فیدر تابع شرایط سمت چپ است) مشخصات سینی تک: حداکثر 86 (عرض نوار و فیدر تابع شرایط سمت چپ است) مشخصات سینی دوقلو: حداکثر .60 (عرض نوار و فیدر تابع شرایط سمت چپ است)
	چوب					مشخصات گاری فیدر جلو/عقب: حداکثر 30 (تغذیه تک چوب) مشخصات سینی تک: حداکثر 21 (تغذیه تک چوب) مشخصات سینی دوقلو: حداکثر 15 (تغذیه تک چوب)
	سینی					مشخصات سینی تک : Max.20 مشخصات سینی دوقلو : Max.40

سر توزیع کننده	توزیع نقطه	قرعه کشی توزیع
سرعت توزیع	0.16 ثانیه در نقطه (شرایط: XY = 10 میلی متر، Z = حرکت کمتر از 4 میلی متر، بدون چرخش θ	4.25 ثانیه / جزء (وضعیت: 30 میلی متر x 30 میلی متر توزیع گوشه) * 9
دقت موقعیت چسب (Cpk□1)	± 75 میکرومتر / نقطه	± 100 میکرومتر / جزء
اجزای قابل اجرا	تراشه 1608 به SOP، PLCC، QFP، Connector، BGA، CSP	BGA، CSP

رئیس بازرسی		سر بازرسی دو بعدی (A)	سر بازرسی دو بعدی (B)
وضوح		18 میکرومتر	9 میکرومتر
اندازه نمایش (میلی متر)		44.4 x 37.2	21.1 x 17.6
زمان پردازش بازرسی	بازرسی لحیم کاری *10	0.35 ثانیه / اندازه نمایش
	بازرسی کامپوننت *10	0.5 ثانیه / اندازه نمایش
شیء بازرسی	بازرسی لحیم کاری *10	جزء تراشه: 100 میکرومتر × 150 میکرومتر یا بیشتر (0603 یا بیشتر) جزء بسته: φ150 میکرومتر یا بیشتر	جزء تراشه: 80 میکرومتر × 120 میکرومتر یا بیشتر (0402 یا بیشتر) جزء بسته: φ120 میکرومتر یا بیشتر
	بازرسی کامپوننت *10	تراشه مربع (0603 یا بیشتر)، SOP، QFP (پیچ 0.4 میلی متر یا بیشتر)، CSP، BGA، خازن الکترولیز آلومینیومی، حجم، صاف کننده، سیم پیچ، رابط*11	تراشه مربعی (0402 یا بیشتر)، SOP، QFP (پیچ 0.3 میلی متر یا بیشتر)، CSP، BGA، خازن الکترولیز آلومینیومی، حجم، صاف کننده، سیم پیچ، رابط*11
موارد بازرسی	بازرسی لحیم کاری *10	تراوش، تاری، ناهماهنگی، شکل غیرعادی، پل زدن
	بازرسی کامپوننت *10	گم شده، تغییر، چرخش، قطبیت، بازرسی جسم خارجی *12
دقت موقعیت بازرسی *13(Cpk□1)		± 20 میکرومتر	± 10 میکرومتر
شماره بازرسی	بازرسی لحیم کاری *10	حداکثر30000 عدد/ماشین (تعداد اجزاء: حداکثر 10000 عدد/ماشین)
	بازرسی کامپوننت *10	حداکثر10000 عدد/دستگاه

*1	:	اگر آن را به NPM-D3/D2/D وصل کنید، لطفاً به طور جداگانه با ما مشورت کنید.نمی توان آن را به NPM-TT و NPM متصل کرد.
*2	:	فقط برای بدنه اصلی
*3	:	اگر نوار نقاله های کششی (300 میلی متر) در هر دو طرف قرار داده شود، 1880 میلی متر عرض دارد.
*4	:	ابعاد D شامل فیدر سینی : 2 570 میلی متر ابعاد D شامل گاری فیدر : 2 465 میلی متر
*5	:	به استثنای مانیتور، برج سیگنال و پوشش سقفی پنکه.
*6	:	گزینه پشتیبانی از قرارگیری ± 25 میکرومتر. (تحت شرایط مشخص شده توسط PSFS)
*7	:	تراشه 03015/0402 به یک نازل/فیدر خاص نیاز دارد.
*8	:	پشتیبانی از قرار دادن تراشه 03015 میلی متر اختیاری است.(تحت شرایط مشخص شده توسط PSFS: دقت قرار دادن ± 30 میکرومتر / تراشه)
*9	:	زمان اندازه گیری ارتفاع PCB 0.5 ثانیه گنجانده شده است.
*10	:	یک سر نمی تواند همزمان بازرسی لحیم کاری و بازرسی قطعات را انجام دهد.
*11	:	لطفا برای جزئیات به دفترچه مشخصات مراجعه کنید.
*12	:	جسم خارجی برای اجزای تراشه در دسترس است. (به استثنای تراشه 03015 میلی متر)
*13	:	این دقت موقعیت بازرسی لحیم کاری است که توسط مرجع ما با استفاده از PCB شیشه ای ما برای کالیبراسیون صفحه اندازه گیری می شود.ممکن است تحت تأثیر تغییر ناگهانی دمای محیط قرار گیرد.